二氧化氯發(fā)生器的工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液。設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

　　一、先進(jìn)的可調(diào)穩(wěn)流電源控制系統(tǒng)，TY-D系列發(fā)生器配套可調(diào)穩(wěn)流電源控制系統(tǒng)，采用集成電路控制，輸出電流可進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)，并可穩(wěn)定在額定產(chǎn)氣量內(nèi)的任意值，使的發(fā)生器所產(chǎn)氣量與處理水量相對應(yīng)。控制柜內(nèi)裝有微電腦控制系統(tǒng)，能對實(shí)時監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，從而使設(shè)備全自動運(yùn)行。該控制柜還集成了強(qiáng)大的監(jiān)測和自我保護(hù)功能。對電源的缺相、相序，發(fā)生器電解槽的過溫，電源整流管的過溫和過流等都能進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，當(dāng)超過設(shè)定值時自動進(jìn)行保護(hù)，或強(qiáng)制停機(jī)，等工況恢復(fù)后，設(shè)備才能自動啟動，確保設(shè)備不受損壞。這就大大的降低了對操作員工的要求，真正做到了全自動運(yùn)行，無人值守。

　　二、性能穩(wěn)定的活性陽極,陽極是發(fā)生器的關(guān)鍵部件，它的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的性能及壽命。我們生產(chǎn)的TY-D系列發(fā)生器嚴(yán)格采用氯堿工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的：國標(biāo)純鈦拉成網(wǎng)狀，并在表面涂加五元稀有的貴金屬釕，然后進(jìn)行燒結(jié)而成的活性電極。目前市場上有的廠家使用不銹鋼鍍鈦的陽極，使用壽命僅有一年；有的廠家使用鈦網(wǎng)涂釕錫粉，使用時間一長就會純化，導(dǎo)致發(fā)生器不能產(chǎn)生消毒劑。

　　三、電解液全循環(huán)工作方式，這在運(yùn)行時電解槽內(nèi)的鹽水處于不飽和狀態(tài)，產(chǎn)氣率達(dá)不到設(shè)計要求，同時大量鹽水白白流走，既費(fèi)鹽，產(chǎn)氣量又低。我們生產(chǎn)的TY-D系列發(fā)生器完全克服了這個問題，發(fā)生器的鹽箱和電解槽上下導(dǎo)通，電解液依靠工作時產(chǎn)生的溫差形成對流，全部參與循環(huán)。這樣就保證了NaCl濃度，使加入的鹽全部電解完，不會被浪費(fèi)。同時確保產(chǎn)氣率高，并且十分穩(wěn)定。

　　四、優(yōu)良的電解隔膜電解隔膜是發(fā)生器的關(guān)鍵部件之一，目前市場上使用的石棉板（絨）電解膜，一般連續(xù)運(yùn)行三個月就會被堵。并且電導(dǎo)率低，孔徑值范圍太寬，使設(shè)備鹽耗，電耗，產(chǎn)氣率均較低。我們生產(chǎn)的TY-D系列發(fā)生器，所用的電解隔膜是選用目前世界上氯堿工業(yè)中最先進(jìn)的隔膜，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能――高電導(dǎo)率、微孔徑、耐腐蝕、免維修，使設(shè)備在鹽耗、電耗、產(chǎn)氣效率等方面都優(yōu)于國內(nèi)其它同類產(chǎn)品。